HY-801MS數控銑床電氣控製與維修實訓台（tái） 隨著數控技術的廣泛應用，學（xué）校越來越注（zhù）重（chóng）培養生（shēng）產、技術服務等崗位需（xū）求的實用型、技能（néng）型（xíng）專門人才，進一步提高（gāo）

 HY-801MS數控銑床電氣控製與維修實訓台

      隨著數控技術（shù）的廣泛應用，學校越來越注重培養（yǎng）生產、技術服務等崗位需求的實用（yòng）型、技能型專門人（rén）才，進一步提高學生的動手能力和（hé）分（fèn）析解決問題的能力，全（quán）麵學習掌握數控係統的控製原理、數控編（biān）程、電氣設計（jì）方法及安裝調試（shì）與維修。為此，本公司開（kāi）發了數控車床電控係統原理及調試維修實訓裝置。使（shǐ）用該裝置可以使學生（shēng）掌握（wò）數控車床係統控製原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調試、故障診斷維（wéi）修、零件程序（xù）編製及圖形（xíng）模擬加工過程（chéng）等多（duō）項實驗內容，達到工業生產現場實習效（xiào）果。該裝置采用開放式結構（gòu）、模塊化設計，既可用於教學、也可用於課程設計、畢業設計（jì）和實訓，有利於（yú）提高學生設計（jì）數控機床電氣控製係統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象適應和滿足市場需求。該裝（zhuāng）置也可以幫助科研技術人（rén）員進一步了解數控車床（chuáng）結構，同時也為技術人員進行數控（kòng）車床係統的二次開發提供了（le）必要條件。該實訓台的主（zhǔ）要（yào）器件均選用工控產品（pǐn）。

一、產品組成部分
數（shù）控銑床電氣控（kòng）製與維修實訓台由數控控（kòng）製台和實訓銑（xǐ）床部件(三坐標)組成實訓考核（hé）教學設備。係統采用西門子808銑（xǐ）床數（shù）控係統，數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電（diàn）機控（kòng）製，主軸由變頻器控製，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲杆進行傳動，學生可以學習到808伺服電機的控製、變頻器控製、霍爾元件、接近（jìn）開關的原（yuán）理和PLC指令、編程、接線及在（zài）數（shù）控機床（chuáng）中的應用等及數控銑床編程、加工（gōng）、維（wéi）修。
實（shí）訓台控製係統擁有完整（zhěng）的西門子808數控技術的係統，控製台全麵剖析了西門子808係統的控製原理和結構，按符合真實數控（kòng）設（shè）備的要求進行電氣連接，可以帶動實訓機床進（jìn）行數控加工；同時數控控製台在控製係統（tǒng）內部提供數控機床常見（jiàn）故障（zhàng）的設定、維修、考核等電路故障係統，該故障係統提供（gòng）全開放的端子（zǐ）接口（kǒu），可以設（shè）置電路故障、主要器件故障（zhàng）、PLC故障及操作係統內部故障，供學生進行（háng）測量，判斷。由教師設定（dìng）故障，學生可以實（shí）現在線測量排故，也可以實現斷電測量進行排故，提高學生解決問題的能力。
二、產品特點:
本公司具有多年生產數（shù）控的經（jīng）驗，因此對西門子數控係統（tǒng）內部進行全麵剖析展示到麵板上（shàng），把數控車床的功能全部采用接（jiē）插件控製。所（suǒ）有控製（zhì）單元控製方法（fǎ）如下：
1、實訓台展（zhǎn）示通用車床控製（zhì）線路全局圖，學員可以把此圖作為設計（jì）電路的示範圖，以便更加深入了解數控車床的控製方法（fǎ）。.
2、西門子808數控（kòng）係統：本實訓台把808數控係統的控（kòng）製接口擴展到實訓（xùn）台的麵板上，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控製。
3、三相變頻控（kòng）製單元：通過接插線連接到（dào）數（shù）控係統上進行變頻控製，增加學員的動手能（néng）力，增（zēng）加對控製過程中的故障問題（tí）有更多的了解和分析。
4、伺服驅（qū）動控製單（dān）元：通過接插線連接（jiē）到數控係統上進（jìn）行（háng）伺（sì）服驅動控製，增加學員的動手能力，讓學員對伺服控製器有（yǒu）個全麵（miàn）的了解和分析能力。
5、手脈單元：通過接插線（xiàn）連接到數控係統上進行手動控製機（jī）床座標運（yùn）動
三、實訓的功能
1、電氣綜合實訓（xùn）：
（1）數控機（jī）床電氣控製電路的原理（lǐ）與（yǔ）應用
（2）數控機床的基本操作
（3）數控係（xì）統（tǒng）參（cān）數（shù）設置（zhì）及優化
（4）輸入輸出信號的使用
（5）伺服驅動單元的調（diào）試與應用
（6）主軸變頻器的工作原理與應用
（7）數控係統數據的（de）備份與恢複
（8）主軸變頻單元的調試運行與故障診斷
（9）全數字交流（liú）伺服電機運行與故障診斷
（10）數控銑床電氣控製設計與分析
（11）數控銑床的冷卻與照明（míng）及故障診（zhěn）斷
（12） 數控銑床電子手輪實訓
2、零件加工實訓：
（1）銑削零件平麵程序的編寫；
（2）銑削多台階平（píng）麵（miàn）程序的編寫；
（3）銑削鍵槽程序的編寫；
（4）循環指令編程（chéng）實訓；
（5）數控係統與計算機通訊實訓；
（6）CAD/CAM自動編程實訓（xùn）(配合計算（suàn）機和軟件)；
四、實訓（xùn）台布（bù）局特點（diǎn）：
1、 本控製（zhì）櫃（guì）整體外殼為鐵質（zhì）鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線製380V交流電源。
2、櫃體下麵部分設計有兩扇活動門，打開門裏麵空間（jiān）寬敞，可安放儀器或其它物（wù）品；
3、櫃體中間（jiān）部分，左邊裝有總電源（yuán）開關帶漏電保（bǎo）護功能，總電源指示，櫃體內部風機（jī）開關等；右邊安裝有一（yī）扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開故障門裏麵有28個考核開關，具（jù）備28項單（dān）項（xiàng）故障（zhàng）設計。
4、 櫃體上麵部分是控製台的主控製區域，它分為多個主控製（zhì）單元：
（1）數控係統控（kòng）製單元：本單元是整個控製台的大腦（nǎo），本控製台采用西（xī）門子808係統；也可根（gēn）據客戶實際要求進行選型配置。
（2）伺服驅動控製單元：它分（fèn）X、Y、Z兩個軸控製子單元（yuán）。每個單元分別剖析了伺服驅動器的內部結構原理圖、控製（zhì）方（fāng）式和接線方法等。本單元把各連（lián）接端子引到麵板上，通過連接線的連接並可控製電機運行，方便學（xué）員進行操（cāo）作連接。
（3）三相變頻（pín）控製單（dān）元：剖（pōu）析變頻控製原理，控製（zhì）方式和接線方法等。控製變（biàn）頻器功率為0.75KW，本單元把各連接端子引到麵板上，通過連接線的連接並可（kě）控製電機運（yùn）行（háng），實現無級調速，方便學員進行操作連（lián）接。
（4）數（shù）控機床控製線路全局圖：把數控機床的強電控製部分、繼電器控製部分、數控係（xì）統的（de）輸入（rù）/輸出部（bù）分全部展示出來，作為一個（gè）示範（fàn），以便學員能更加方（fāng）便操作維修機床（chuáng）。
（5）數控係統輸入（rù）/輸出控製單（dān）元：全麵剖析了數控係統控製機床的原理與特點，內容（róng）包（bāo）括伺服信號輸入/輸出；主軸變頻（pín）信號模擬量（liàng）輸出控製；冷卻控製、機床零點（diǎn）信號控製、機床限（xiàn）位信號控製等。
（6）強（qiáng）電元（yuán）器件安裝區：把所有強電元器（qì）件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電（diàn）器、保（bǎo）險管（guǎn）、三相滅弧器等。
（7） 強電輸出單元：把強電部分通過端（duān）子座（zuò）引出，通過延長（zhǎng）連接線對各單元進行連接。
（8）開關控製（zhì）和電壓電流指示單元：通（tōng）過電壓表和電流表來檢測（cè）電源工作情況；用開關來控製及保護電路。
五、實訓台技術性能（néng）：
1、輸入電源：三（sān）相五線製380V交流電源。
2、漏（lòu）電保護：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護。
3、工作環境：溫度-100-+400C。
4、整（zhěng）機功耗：＜3KW