製冷與空調（diào）設備安裝及維修實訓裝置是（shì）根據“十四五“職業教育國家規劃教材《製冷和（hé）空調設備運行與維護》專業係（xì）列教材（cái）內容要求（qiú）而（ér）研發的新型教學實訓設備,包括（kuò）製冷（lěng）設（shè）備管材的加工製作，電冰箱和（hé）空調（diào）器的認識、選用、拆裝和（hé）維修，雙溫冷庫的（de）裝調與檢修等。

一、設備簡述 

       製冷與空（kōng）調設備安裝及維修實訓裝置是根據“十四五“職業（yè）教（jiāo）育國家規劃（huá）教材《製冷和空（kōng）調設備運（yùn）行與維護》專業係列教材內容要求而研發的新型教（jiāo）學實訓設備，主要由（yóu）冷箱、空調係（xì）統和雙溫冷庫（kù）係統組成。強化學生對空調和（hé）冷庫係統的管路設計和安裝、電氣接線、工況調試（shì）、故障診斷與維修以（yǐ）及製冷工具的使（shǐ）用等綜合職業能力。

係統由（yóu）電氣（qì）控製係（xì）統和管（guǎn）路係統兩部分組成（chéng），兩個係統獨立分開（kāi），電氣控製係統由具有漏電保（bǎo）護功（gōng）能的電源及考（kǎo）核（hé）模塊、分體式熱泵空調電氣控（kòng）製模塊和雙溫冷庫電氣控製模塊組成。管路（lù）係統分為熱泵空調器和（hé）雙溫冷（lěng）庫兩（liǎng）種。設備具有智能故障考核功能，可對學生（shēng）進（jìn）行空調和雙溫冷庫電氣控製係統的實訓考核。

二、設備特點

1、設備集（jí）空調和（hé）雙溫冷庫管路係統安裝、檢漏、保壓、抽（chōu）真空、充注製冷劑、電控係統接線和係統運（yùn）行（háng）調（diào）試於一體，滿足實訓（xùn）教學、實際工程訓練和職業技能競賽（sài）的要求。

2、設備采用模塊化設計，電氣係統和（hé）管路係統獨立分開，電氣（qì）係統設置（zhì）測試端子、輸出端（duān）子，學生可進行電氣測試、接線和（hé）調（diào）試運（yùn）行操作。管路係統可進行（háng）管路設計和安裝（zhuāng）實訓操作。

3、裝置直觀展示了空調、雙溫冷庫（kù）的（de）製冷（lěng）係（xì）統（tǒng）結構、工作原理，方便於教學演示講解及學生對課本知識的理解和掌握。

4、裝置配置可移（yí）動（dòng）的壓力（lì）表和8路溫度巡檢儀，用（yòng）於測量係統關鍵點的溫度和壓（yā）力值，可對係統進行計算和分析。

5、整套實訓裝置（zhì）係統真實完整，結構清（qīng）晰、直觀，與實際空調、冷（lěng）庫製冷係統、電氣係（xì）統一致，通俗易懂（dǒng），易學易教。

三、技術參數

1、工作電源：單相三線 AC220V ±10%  50Hz

2、環境溫度：－5℃—40℃

3、相對濕度：≤85﹪  （25℃）

4、整機功耗：＜1.5KW

5、外形尺寸：

冷庫機組、電控係統安裝平（píng）台：1500mm×800mm×750mm

雙門雙溫（wēn）冷庫櫃體：1200mm×700mm×1800mm

空調器安裝平台：1000mm×750mm×1700mm

6、電源總開關帶漏電保護  IΔn≦30mA，時間≦0.1S

7、具有（yǒu）電壓（yā）、電流指示、供（gòng）電指示

四、結構及組成

空調製冷綜合實訓裝（zhuāng）置主要由空調器安裝平台和冷庫機組、電控係統平台以及雙溫冷庫（kù）櫃體三部分組成。

1、空調器安裝平台：

1）安裝平台采用鋁型材作為框架，由“模擬牆”和底座組成，室內機和室外機分別安裝（zhuāng）在（zài）模（mó）擬牆（qiáng）和底（dǐ）座上。

2）室外機（jī）和室內機的安裝位置以及內外機的管路連接可根據技術要求（qiú）和規範進（jìn）行安裝和連接，學（xué）生可在木板上根據需求進行定位開孔，對學生進行空調器安裝操作實訓。

3）空調器所有電氣部（bù）件的接線引出到（dào）外麵，學生可根據對電器（qì）元件的測量和判斷進行接線，與電控（kòng）係統平台上的空調電氣控製模塊進行連接。

4）平（píng）台底腳配有帶鎖（suǒ）的靜音萬向輪，方（fāng）便移動（dòng）。

2、冷庫機組、電控係統平台：

1）平台采用鋁型材為（wéi）主框架，鈑（bǎn）金板（bǎn）作為輔材。桌（zhuō）麵為（wéi）帶凹槽的工業鋁型材拚接而成，便於（yú）安裝實訓部（bù）件和設備。桌麵（miàn）下方（fāng）設置抽屜，用於放置“電（diàn）源及考核模塊”、“空調電氣控製模塊”和“雙溫冷（lěng）庫電氣控（kòng）製模塊”共3個實（shí）訓模塊。抽屜下方設（shè）置有存放櫃，用於放置製冷專用工具、真空泵以及製冷劑鋼瓶（píng）等。

2）鋁型材桌麵前部設置（zhì）有采用端子排和護套（tào）插孔相結合的接線（xiàn）區，作為電氣實訓（xùn）單元箱（xiāng）與被控元件的連（lián）接過渡區。桌麵四周安裝有走線槽，簡潔美觀。

3）冷庫機組采用泰康製冷機組，包（bāo）含全封閉壓縮機、風冷翅片式冷凝（níng）器、儲液器、機組閥門等。供電電源為AC 220V-240V，50Hz；壓縮機功率7/16P；采用無氟環保的R134A製冷劑。機（jī）組安（ān）裝在實（shí）訓桌上（shàng）。配套有幹燥過濾（lǜ）器、視液鏡等製冷器件。

4）電源及考核模塊：模塊（kuài）包含單相漏（lòu）電保護開關、數顯電壓（yā）表（biǎo）、數顯電流表和雙聯三芯插座、智能故障考（kǎo）核器等。

5）智（zhì）能（néng）故障考核器：由液晶屏、PVC鍵盤、故障考核接口、單片機和（hé）存儲器等組成。具有故障設置、故障清零、分數查詢等功（gōng）能。

6）空調電（diàn）氣控製模塊：采用接線端子和原理圖加測（cè）量點的形式，在模塊板的上部安裝安全護套插孔，部分器件（jiàn）的輸入和控製輸出均引到（dào）麵（miàn）板的（de）安全護套插孔，便於控製電路與執（zhí）行部件的（de）接線，加深學生（shēng）對電氣控製係統外圍電路的理解和掌握。在相應位置安（ān）裝測量點，用於電氣（qì）參數和排除故障時的測量。同時，模塊安裝有智能故障考核板和考核（hé）接口，用於故障設置（zhì）與考核。

7）雙溫冷庫電氣控製模塊：兩個智能（néng）溫度控製器，分別（bié）控製冷藏室和冷凍（dòng）室溫度。采用接線端（duān）子和原理圖加測量（liàng）點的形式，在模塊的上部安裝安全護（hù）套插孔，部分器件的輸入和控製輸出均引到麵板（bǎn）的安全護套插孔，便於控（kòng）製（zhì）電路與執行部件的接線，加深學生對電氣控製係（xì）統外圍電路的理解和（hé）掌握。在相應位（wèi）置安裝測量點，用於電氣參數和排除故障時的測量。同時，模塊安裝有智能故障考核板和考（kǎo）核接口（kǒu），用於故障設置與考核。

8）平台底腳配有帶鎖的（de）靜音萬向輪，方便設（shè）備移動。

3、冷庫櫃體：

1）庫體采用優質不鏽鋼板做骨架，經過（guò）機械加（jiā）工成型，保溫層（céng）采（cǎi）用聚氨酯保溫防火發泡材料。

2）整個空間分為上下兩層，上層為冷凍區，采用吹風翅片式蒸發（fā）器；下（xià）層為冷藏區（qū），采用光（guāng）管式蒸（zhēng）發器。

3）庫體側麵安裝一塊網孔板，用（yòng）於安裝內平衡式熱力膨脹（zhàng）閥、蒸發壓力調節閥（fá）、電磁閥等。

4）上下雙開門（mén）庫體。庫體內包含（hán）照明係統、排水係統等。

5）底部（bù）安裝（zhuāng）帶刹車的萬向輪，移（yí）動和固定（dìng）兩相宜，方便調整設備的擺（bǎi）放位置。

五、實訓項目

項目1、加工製冷設備（bèi）管材

1）切割管材並對管口倒角

2）製作管（guǎn）材的喇叭口和杯形口

3）管材的彎曲及封口

4）管材的焊接

項目2、電冰箱、空調器的安裝與調試

1）認識、檢測製冷係統部件

2）組裝製冷係統電冰箱（xiāng）和空調（diào）器製冷係統常用（yòng）部件及管道的安裝

3）製冷係統（tǒng）的吹汙、試壓和檢漏

4）電冰箱和空調器電氣控製電路部件的識別和檢測

5）電冰箱、空調器電氣控製線路的連接（jiē）

6）電冰箱、空調器抽真空和充注製（zhì）冷劑

項目3、雙溫冷庫的裝調與（yǔ）檢修

1）認識雙溫（wēn）冷庫製冷係統（tǒng）7種特殊器（qì）件

2）安裝雙溫冷庫製冷係統

3）運行調試與故障（zhàng）排除：調試不（bú）同參數、記錄運行數據並排故

項目4、家用電冰箱的選用與維修

1）電冰箱的選（xuǎn）用

2）電冰箱製冷係（xì）統和電氣控製係統的拆卸（xiè）

3）電冰箱的故障判斷

4）電冰箱製冷係統故（gù）障維修

5）電冰箱電氣控製係統故（gù）障的檢修

項目5、家用（yòng）空調器的選（xuǎn）用與維（wéi）修

1）空調器的選（xuǎn）用

2）空調器的安裝

3）空調器的（de）拆卸

4）判斷空調器的故障

5）空調器製冷係統故障檢修

6）空調（diào）器電氣控製係統故障檢修