世界上比較先進的造紙企業（yè）木漿黑液提取率接（jiē）近100%，而我國一些造紙企（qǐ）業的麥草漿黑液提（tí）取率偏低，一般僅為80%-88%，導致堿回收率低。這些專業術語固然（rán）晦澀，但我（wǒ）們（men）還是很容易發現，木漿是造紙（zhǐ）行業實現可持續發展的“血液（yè）”。長期以來，由（yóu）於我國禾草類資源豐富、森林資源（yuán）匱乏，因此與西方木漿造紙不（bú）同的是，我國早期實施“以草為主”的原料政策。由於（yú）原料結構的不合（hé）理嚴重（chóng）製約著我國造（zào）紙工業向規模現代化、技術裝備現（xiàn）代化（huà）、生產清潔（jié）化方向發展。造紙行業想要綠色發展，原料結（jié）構調整迫在眉睫。

　　淘汰落後產能、節能減排，是我國近（jìn）年來在國際會議上對可持續發展的（de）承諾（nuò）。“十二（èr）五”以來，我國出台並製定了一係列政策和標準，對保護環境的決心越來越大。作（zuò）為“三高”的造（zào）紙行業在這一輪洗禮中，將那些“汙染禍首”的小造紙企業“掃地出門”。“十（shí）一五（wǔ）”期間，我國造紙（zhǐ）工業對草漿生產企業和較大汙（wū）染源點和流域造紙企業進行了綜合整治，關停了製漿造紙（zhǐ）企業2000多家，淘汰落後產能（néng）1000餘萬噸。2010年開始，我國淘汰落後產能步伐（fá）加（jiā）快。2010年，淘汰造（zào）紙落後產能539.2萬噸;2011年，淘汰造紙落後產能819.6萬噸、涉及599家紙廠；2012年，一（yī）批淘汰造（zào）紙（zhǐ）落後產能880萬噸、涉及589家紙廠，二（èr）批淘汰造紙落後產能115.03萬噸、涉及51家紙廠。淘汰落後產能目標完成情況將被納入地方政府績效考核體係。

　　加強衛生紙加工設備行業之間的合作密度，之前中國的衛生（shēng）紙加（jiā）工設備行業之間的合作不夠廣泛，這（zhè）可以達到互惠（huì）雙贏的（de）局麵，何樂而不為呢？加大對衛生紙加工（gōng）設備的科研費用，減少對國（guó）外的設備和（hé）技術的依賴度，提升國內衛生紙加工設備產品的技術含量。目前，我們國內的衛生紙加工設備設備的發展（zhǎn）還是需要我（wǒ）們不斷得努（nǔ）力，中國的衛生紙加工設備行業才會展現它靚麗的一麵的。